Нягледзячы на тое, што пластмасы маюць шмат добрых уласцівасцей, не ўсе віды пластмас могуць мець усе добрыя ўласцівасці. Інжынеры-матэрыялісты і прамысловыя дызайнеры павінны разумець уласцівасці розных пластмас, каб распрацоўваць ідэальныя вырабы з пластмас. Уласцівасці пластмас можна падзяліць на асноўныя фізічныя ўласцівасці, механічныя ўласцівасці, цеплавыя ўласцівасці, хімічныя ўласцівасці, аптычныя ўласцівасці і электрычныя ўласцівасці і г.д. Інжынерныя пластмасы адносяцца да прамысловых пластмас, якія выкарыстоўваюцца ў якасці прамысловых дэталяў або абалонак. Гэта пластмасы з выдатнай трываласцю, ударатрываласцю, цеплаўстойлівасцю, цвёрдасцю і антыстарэння. Японская прамысловасць вызначае іх як «могуць выкарыстоўвацца ў якасці канструкцыйных і механічных дэталяў з высокапрадукцыйных пластмас, цеплаўстойлівыя да тэмператур вышэй за 100℃, у асноўным выкарыстоўваюцца ў прамысловасці».
Ніжэй мы пералічым некаторыя часта выкарыстоўваныявыпрабавальныя прыборы:
1.Індэкс цякучасці расплаву(МФА):
Выкарыстоўваецца для вымярэння хуткасці расплаву (MFR) розных пластмас і смол у вязкім стане. Падыходзіць для інжынерных пластмас, такіх як полікарбанат, поліарылсульфон, фторпласты, нейлон і г.д. з высокай тэмпературай плаўлення. Таксама падыходзіць для поліэтылену (PE), полістыролу (PS), поліпрапілену (PP), ABS-смол, поліфармальдэгіду (POM), полікарбанатнай (PC) смалы і іншых пластмас з нізкай тэмпературай плаўлення. Адпавядае стандартам: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682.
Метад выпрабавання заключаецца ў тым, каб даць часцінкам пластыка расплавіцца ў пластычную вадкасць на працягу пэўнага часу (10 хвілін), пры пэўнай тэмпературы і ціску (розныя стандарты для розных матэрыялаў), а затым выцячы праз адтуліну дыяметрам 2,095 мм у грамах (г). Чым большае значэнне, тым лепшая цякучасць пластыкавага матэрыялу пры апрацоўцы, і наадварот. Найбольш распаўсюджаным стандартам выпрабаванняў з'яўляецца ASTM D 1238. Вымяральным прыборам для гэтага стандарту выпрабаванняў з'яўляецца Melt Indexer. Канкрэтны працэс выпрабавання наступны: палімерны (пластыкавы) матэрыял, які падлягае выпрабаванню, змяшчаецца ў невялікую канаўку, а канец канаўкі злучаецца з тонкай трубкай дыяметрам 2,095 мм і даўжынёй трубкі 8 мм. Пасля награвання да пэўнай тэмпературы верхні канец сыравіны сціскаецца ўніз пэўным грузам, які прыкладваецца поршнем, і вага сыравіны вымяраецца на працягу 10 хвілін, што з'яўляецца індэксам цякучасці пластыка. Часам можна ўбачыць MI25g/10min, што азначае, што за 10 хвілін было экструдавана 25 грамаў пластыка. Значэнне MI для распаўсюджаных пластыкаў складае ад 1 да 25. Чым большы MI, тым меншая глейкасць пластыкавай сыравіны і тым меншая малекулярная маса; у адваротным выпадку глейкасць пластыка і малекулярная маса будуць большымі.
2. Універсальная машына для выпрабаванняў на расцяжэнне (UTM)
Універсальная машына для выпрабаванняў матэрыялаў (машына для расцяжэння): выпрабаванне расцяжэння, разрыву, выгібу і іншых механічных уласцівасцей пластыкавых матэрыялаў.
Яго можна падзяліць на наступныя катэгорыі:
1)Трываласць на расцяжэнне&Падаўжэнне:
Трываласць на расцяжэнне, таксама вядомая як трываласць на разрыў, адносіцца да велічыні сілы, неабходнай для расцяжэння пластыкавых матэрыялаў да пэўнай ступені, звычайна выражанай у колькасці сілы на адзінку плошчы, а працэнт ад даўжыні расцяжэння - гэта падаўжэнне. Трываласць на расцяжэнне Хуткасць расцяжэння ўзору звычайна складае 5,0 ~ 6,5 мм/мін. Падрабязны метад выпрабаванняў у адпаведнасці з ASTM D638.
2)Трываласць на згінанні&Трываласць на выгіб:
Трываласць на выгіб, таксама вядомая як трываласць на выгіб, у асноўным выкарыстоўваецца для вызначэння супраціўлення пластыка выгібу. Яе можна праверыць у адпаведнасці з метадам ASTMD790 і часта выражаецца ў сіле, якая прыпадае на адзінку плошчы. Звычайныя пластыкі, такія як ПВХ, меламінавая смала, эпаксідная смала і поліэстэр, маюць найлепшую трываласць на выгіб. Шкловалакно таксама выкарыстоўваецца для паляпшэння трываласці на згінанне пластыка. Эластычнасць на выгіб адносіцца да напружання выгібу, якое ўзнікае на адзінку дэфармацыі ў дыяпазоне пругкасці пры выгібе ўзору (метад выпрабавання, напрыклад, трываласць на выгіб). У цэлым, чым большая пругкасць на выгіб, тым лепшая калянасць пластыка.
3)Трываласць на сціск:
Трываласць на сціск адносіцца да здольнасці пластмас супрацьстаяць знешняй сіле сціску. Выпрабавальнае значэнне можна вызначыць у адпаведнасці з метадам ASTMD695. Поліацэталь, поліэфірныя, акрылавыя, урэтральныя і мерамінавыя смалы валодаюць выдатнымі ўласцівасцямі ў гэтым плане.
3.Кансольная машына для выпрабаванняў на ўдар/ Sмаецца на ўвазе машына для выпрабаванняў на ўдар з апорнай бэлькі
Выкарыстоўваецца для выпрабавання ўдарнай глейкасці неметалічных матэрыялаў, такіх як цвёрды пластыкавы ліст, труба, матэрыял спецыяльнай формы, армаваны нейлон, шкловалакно, кераміка, літой камень, электраізаляцыйны матэрыял і г.д.
У адпаведнасці з міжнародным стандартам ISO180-1992 «Вызначэнне ўдарнай трываласці кансолі з пластыка і цвёрдага матэрыялу»; нацыянальным стандартам GB/T1843-1996 «Метад выпрабаванняў на ўдар цвёрдага пластыка кансолі», стандартам механічнай прамысловасці JB/T8761-1998 «Машына для выпрабаванняў на ўдар пластыкавай кансолі».
4. Экалагічныя выпрабаванні: мадэляванне ўстойлівасці матэрыялаў да ўздзеяння надвор'я.
1) Інкубатар з пастаяннай тэмпературай, машына для выпрабаванняў пастаяннай тэмпературы і вільготнасці - гэта электрапрыборы, аэракасмічная, аўтамабільная, бытавая тэхніка, лакафарбавая, хімічная прамысловасць, навуковыя даследаванні ў такіх галінах, як стабільнасць тэмпературы і надзейнасць абсталявання для выпрабаванняў вільготнасці, неабходныя для прамысловасці дэталяў, першасных дэталяў, паўфабрыкатаў, электратэхнікі, электронікі і іншых вырабаў, дэталяў і матэрыялаў для высокай тэмпературы, нізкай тэмпературы, холаду, вільготнасці і гарачай ступені або пастаяннага выпрабавання тэмпературы і вільготнасці навакольнага асяроддзя.
2) Дакладная выпрабавальная скрынка для старэння, выпрабавальная скрынка для старэння пры УФ-выпраменьванні (ультрафіялетавае святло), выпрабавальная скрынка для высокіх і нізкіх тэмператур,
3) Праграмуемы тэстар цеплавога ўдару
4) Машына для выпрабаванняў на ўдар халодным і гарачым уздзеяннем - гэта неабходнае выпрабавальнае абсталяванне для электрычных і электрапрыбораў, авіяцыі, аўтамабільнай прамысловасці, бытавой тэхнікі, пакрыццяў, хімічнай прамысловасці, нацыянальнай абароннай прамысловасці, ваеннай прамысловасці, навуковых даследаванняў і іншых галін. Яна падыходзіць для фізічных змяненняў дэталяў і матэрыялаў іншых прадуктаў, такіх як фотаэлектрычныя, паўправадніковыя, электронныя дэталі, аўтамабільныя дэталі і камп'ютэрныя галіны, для праверкі паўторнай устойлівасці матэрыялаў да высокіх і нізкіх тэмператур, а таксама хімічных змяненняў або фізічных пашкоджанняў прадуктаў падчас цеплавога пашырэння і халоднага сціскання.
5) Выпрабавальная камера з пераменным узроўнем высокай і нізкай тэмпературы
6) Выпрабавальная камера для ксенонавых лямпаў на ўстойлівасць да надвор'я
7) HDT-тэстар па Вікату
Час публікацыі: 10 чэрвеня 2021 г.